孝感钢结构磁粉检测钢结构综合鉴定方案

孝感钢结构磁粉检测钢结构综合鉴定方案

磁粉探伤是利用磁现象来检测工件或焊缝中缺陷的方法。磁粉探伤的基础是缺陷处漏磁场与磁粉的磁相互作用。
铁磁性材料或工件在被磁化后，在表面和近表面的缺陷处磁力线发生变形，逸出工件表面形成磁较并形成可检测的漏磁场。此时，在工件表面撒上磁粉或浇上磁悬液，磁粉粒子便会吸附在缺陷区域，显示出缺陷的位置、形状和大小。
磁粉探伤只能检测表面和近表面的缺陷，对于工件内部的缺陷，磁粉探伤就检不出来了。
     磁力线与缺陷垂直时，漏磁场较强，也较利于缺陷的检出。

磁粉检测的原理是铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。磁粉检测适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙较窄（如可出长0.1mm、宽为微米级的裂纹）目视难以看出的不连续性；也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测，可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。但磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。

对于结构构件的裂纹或缺陷，可采用涡流、磁粉和渗透等无损检测技术检测。
涡流检测：根据被测构件内涡流流动的路径变化判断结构裂缝等情况；
磁粉检测：利用的是磁粉被铁吸附形成裂缝带，从而显示裂缝痕迹；
渗透检测：将渗透液涂在被测构件表面，再涂上一层显像剂，将渗入并滞留在缺陷中的渗透液吸出来，就能得到被放大了的缺陷的清晰显示。

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